تقوم DeFelsko بتصنيع مقياس سمك بالموجات فوق الصوتية محمول باليد وغير مدمر وهو مثالي لقياس آثار التآكل والتآكل على ركائز مختلفة.
عند تقييم آثار التآكل والتآكل على مجموعة واسعة من الركائز ، فإن الهدف الأساسي هو قياس السماكة المتبقية من الركيزة بشكل غير مدمر. اعتمادا على التطبيق (أي حجم المنطقة المراد قياسها) ، قد تكون هناك حاجة إلى أخذ العينات السريعة وتسجيل البيانات.
تشمل التحديات الثانوية الحصول على قياسات دقيقة على الركائز ذات الأسطح الخشنة أو المنحنية مثل الخزانات والأنابيب.
بالإضافة إلى قياس الركيزة ، قد تكون هناك حاجة إلى وسيلة لتحديد سمك الطلاء المطبق لحماية الركيزة من المناولة والعناصر البيئية.
الموجات فوق الصوتيةPosiTector UTGمثالي للقياس غير المدمر لسمك الركيزة الفولاذية بين 1 و 125 مم (0.040 و 5.00 "). الشكل 1 هو صورة تطبيقية للأداة التي تقيس سمك الركيزة للحافة الأمامية لشفرة المروحة المجددة. من خلال القياس عبر المناطق الحرجة للشفرة ، من الممكن تحديد المناطق التي تعرضت لتآكل أو تآكل كبير.
ال PosiTector UTG يتميز بالعديد من سرعات الصوت المبرمجة مسبقا للركائز الشائعة مثل الفولاذ 1018 والفولاذ المقاوم للصدأ والحديد الزهر والألمنيوم والبلاستيك. يمكن للمستخدم إما تحديد ركيزة معينة من قائمة القياس أو إجراء تعديل بسيط على سمك معروف أو سرعة صوت. لزيادة عدد التطبيقات إلى أقصى حد، PosiTector UTG نطاق سرعة الصوت من 0.0492 إلى 0.393 مل / ميكروثانية (1250 إلى 10000 م / ث)
عند الحاجة إلى قياسات متعددة ، يمكن وضع الأداة في وضع المسح الضوئي الذي يتيح أخذ 20 قراءة في الثانية أثناء سحب المسبار المقترن عبر منطقة القياس المطلوبة. كما هو موضح في الشكل 2 ، يعرض وضع المسح الضوئي للأداة العدد الإجمالي للقراءات بالإضافة إلى أعلى وأدنى قراءات. لن يوفر هذا للمستخدم فقط عينة من أنحف وأثخن القراءات التي تم الحصول عليها من الركيزة ، ولكن يمكن أيضا تخزين القراءات وتنزيلها على برنامج كمبيوتر PosiSoft الاختياري بواسطة الجهاز.
قبل القياس على سطح خشن ، يوصى بإزالة أي حطام غريب مثل الصدأ أو القشور. يمكن استخدام كمية سخية من couplant لتقليل التأثيرات السطحية مع حماية سطح محول الطاقة من التآكل عند السحب عبر السطح.
ال PosiTector UTG ستوفر أفضل النتائج على الأسطح التي يزيد نصف قطرها عن 50 مم (2 بوصة). يمكن إجراء القياسات على الأسطح ذات أنصاف الأقطار الأصغر عن طريق توجيه المسبار بحيث يكون الخط الفاصل على سطح محول طاقة المسبار عموديا على المنحنى (الشكل 3).
ال PosiTector 6000سلسلة من العدادات مثالية للقياس غير المدمر لسمك الطلاء الواقي على ركائز معدنية. بالنسبة للركائز غير الحديدية مثل الألومنيوم ، تربط سلسلة العدادات "N" التيارات الدوامة من المجال المغناطيسي المستحث بسمك الطلاء. بالنسبة للركائز الحديدية مثل الفولاذ ، تربط سلسلة العدادات "F" التغير في كثافة التدفق المغناطيسي على سطح المسبار المغناطيسي عند إحضاره بالقرب من الركيزة. تتوفر مجموعة كاملة من العدادات والمجسات ، كل منها محسن لقياس سمك طلاء معين على مجموعات طلاء / ركيزة مختلفة.
استشارة مجانية
لمعرفة الأسعار الحالية أو لطلب هذه الأدوات ، يرجى زيارة صفحة المبيعات الخاصة بنا.
التآكل هو العملية التي يتم من خلالها تآكل الطلاء الواقي أو الركيزة بسبب الاحتكاك الناتج عن التفاعل الميكانيكي المتكرر. تشمل الأسباب النموذجية للتآكل التجويف ، والاصطدام بالجسيمات السائلة أو الصلبة ، والحركة النسبية ضد ملامسة الأسطح الصلبة أو السوائل.
التآكل هو العملية التي تتلف من خلالها الركيزة وخصائصها أو تتآكل بسبب إجراء كيميائي أو تغيير. في المعادن ، غالبا ما يحدث التدهور المنسوب إلى التآكل بسبب عملية الأكسدة.
باستخدام مقاييس السماكة بالموجات فوق الصوتية ، يمكن إجراء قياس دقيق لسمك الجدار المتبقي من الركيزة على الأنابيب أو أوعية الضغط أو صهاريج التخزين أو الغلايات أو غيرها من المعدات المعرضة للتآكل أو التآكل. إذا كانت قيود درجة حرارة سطح المقياس 150 درجة مئوية (300 درجة فهرنهايت) ، يمكن أن تحدث معظم عمليات الفحص أثناء تشغيل الجهاز ، وبالتالي تجنب فقدان الإنتاج.
على الرغم من أن العديد من الصناعات تتأثر بالتآكل والتآكل ، إلا أن الغلاف الجوي البحري هو أحد أكثر بيئات التآكل عدوانية. تتأثر معدلات التآكل بعدة عناصر بما في ذلك مياه البحر والرطوبة والرياح ودرجة الحرارة والملوثات المحمولة جوا والكائنات البيولوجية. التآكل شائع أيضا في التطبيقات البحرية بسبب التآكل الناتج عن تأثير الماء والجسيمات الملوثة ، والاصطدام بسبب الاضطراب في السوائل عالية السرعة ، والتجويف بسبب موجات الضغط الناتجة عن فقاعات الهواء. لا يؤثر التآكل على الركيزة نفسها فحسب ، بل قد يؤدي أيضا إلى إتلاف الطلاءات الواقية ، مما يزيد من احتمال تآكل الركيزة. السفن والمراسي وخطوط الأنابيب والهياكل البحرية ومحطات تحلية المياه كلها أنظمة تخضع لمستويات متفاوتة من التآكل البحري والتآكل.
تستخدم مقاييس السماكة بالموجات فوق الصوتية لقياس مجموعة واسعة من الركائز والتطبيقات لفقدان السماكة بسبب التآكل أو التآكل. تم تصميم العدادات لقياس سمك الركائز المعدنية (الحديد الزهر والصلب والألمنيوم) وغير المعدنية (السيراميك والبلاستيك والزجاج) وأي موصل موجة بالموجات فوق الصوتية جيد آخر بشرط أن يكون له أسطح علوية وسفلية متوازية نسبيا.
يسهل مقياس السماكة بالموجات فوق الصوتية الفحص السريع لسمك الهياكل المعدنية الكبيرة على فترات قياس صغيرة ، مما يوفر خريطة سمك عالية التفاصيل لسطح ممسوح ضوئيا. عندما يكون الوصول متاحا فقط من جانب واحد من الركيزة ، فإن قياس سمك الجدار بالموجات فوق الصوتية هو الطريقة الأكثر فعالية لمراقبة آثار التآكل أو التآكل.
تقلل الشركات التي تستخدم طرق الفحص غير المدمرة من مخاوف السلامة ، وتضمن الامتثال للكود ، وتقلل من تكرار الإصلاحات الرئيسية (وبالتالي التكاليف). على سبيل المثال ، تنطوي التطبيقات البحرية على مخاطر كبيرة لفشل الركيزة الكارثي بسبب تآكل أو تآكل الركيزة غير المكتشف. ومع ذلك ، يمكن أن تكون التكاليف المرتبطة بالتآكل أو تلف التآكل أكثر دقة. ضع في اعتبارك حالة شفرة المروحة التي تعرضت للتآكل أو التلف. التأثير المحتمل هو انخفاض في كفاءة المروحة ، مما يترجم مباشرة إلى انخفاض في القدرة الحصانية وزيادة الاضطراب (الاهتزاز). ينتج عن هذا انخفاض في السرعة القصوى وزيادة في استهلاك الوقود. علاوة على ذلك ، فإن التجويف الناجم عن المروحة التالفة يخلق بيئة محيطة أكثر ضررا للمروحة نفسها.
بالإضافة إلى قياس آثار التآكل والتآكل ، غالبا ما تستخدم مقاييس سمك الموجات فوق الصوتية في قياس سمك الجدار. الكشف عن الشقوق والعيوب والتأليب ؛ فحص إزالة التصفيح المركب ؛ وتقييم المفاصل الملحومة أو النحاسية.
نظرا لقابليتها للتآكل والتآكل ، يمكن لمجموعة واسعة من الصناعات الاستفادة من قياس مقياس السمك بالموجات فوق الصوتية. تشمل الصناعات الإنشاءات الفولاذية الهيكلية وإعادة التأهيل ، والبحرية ، والنقل ، والإنتاج الكيميائي ، واللب والورق ، وإنتاج وتكرير النفط والغاز ، وخطوط التخزين والنقل فوق الأرض ، وتوليد الطاقة.
مستخدمو مقياس السماكة بالموجات فوق الصوتية هم في المقام الأول مفتشون ومساحون وأقسام صيانة ومجددو الركيزة.