اختبار تلوث الملح والغبار

يعد تلوث السطح من الأملاح القابلة للذوبان ووسائط الانفجار المتبقية من العوامل الرئيسية التي تؤثر على الأداء طويل المدى للطلاء على الأسطح الفولاذية. قبل تطبيق الطلاءات الواقية ، يجب فحص الركائز بدقة بحثا عن وجود ملوثات سطحية مثل الأملاح القابلة للذوبان والغبار والزيت والشحوم.

الأملاح القابلة للذوبان غير مرئية للعين المجردة ، وإذا سمح لها بالبقاء على الركيزة بكميات كافية ، يمكن أن تسحب الرطوبة من خلال الطلاء مما يتسبب في فشل الطلاء المبكر من ظهور تقرحات تناضحية أو تفكك. إذا لم يتم تحديدها ومعالجتها ، يمكن لجزيئات الغبار المفرطة أيضا أن تقلل من التصاق الطلاءات المطبقة ، مما يؤدي إلى فشل الطلاء.

تستفيد برامج ضمان الجودة بشكل كبير من الاستخدام المنتظم للاختبارات الحاسمة مثل اختبار تلوث الملح بطريقة Bresle (ISO 8502-6 ، ISO 8502-9) واختبار شريط الغبار (ISO 8502-3). تقدم DeFelsko العديد من المنتجات لتقييم نظافة السطح.

يتوافق مع ISO 8502-3 / -6 / -9 ، البحرية الأمريكية PPI 63101-000 ، البحرية الأمريكية NAVSEA NSI 009-32 ، AS 2894.6 ، IMO MSC.215 (82) ، IMO MSC.244 (83) ، دليل SSPC 15 ، ISO 11127-6 ، ASTM D4940

صورة المنتج من PosiTector SST اختبار الملح القابل للذوبان

اختبار الملح القابل للذوبان

PosiTector SST

ال PosiTector SST يقيس تركيز الأملاح القابلة للذوبان (التلوث بالملح) على الأسطح المعدنية عبر طريقة بريسل.

يتوافق مع ISO 8502-6 / 8502-9 ، البحرية الأمريكية PPI 63101-000 ، البحرية الأمريكية NAVSEA NSI 009-32 ، AS 3894.6 ، IMO MSC.215 (82) ، IMO MSC.244 (83) ، دليل SSPC 15 ، ISO 11127-6 ، ASTM D4940

صورة المنتج من PosiTest طقم اختبار شريط الغبار DT

اختبار شريط الغبار

PosiTest د.ت

ال PosiTest يقوم DT بتقييم كمية وحجم جزيئات الغبار على الأسطح التي تم تنظيفها بالانفجار. تتوفر بكرة شريط الغبار الاختيارية المحملة بنابض لتطبيق قوة ثابتة على النحو الموصى به وفقا للمعيار ISO 8502-3.

يتوافق مع ISO 8502-3 ، AS 3894.6 ، البحرية الأمريكية PPI 63101-000

لماذا يعتبر اختبار التلوث جزءا مهما من تحضير السطح؟

يتم تنظيف الأسطح الفولاذية بشكل متكرر عن طريق التأثير الكاشطة قبل تطبيق الطلاءات الواقية. تزيل هذه العملية الطلاءات السابقة وتخشون السطح لتحسين التصاق الطلاء. يمكن أن يؤدي التلوث من الغلاف الجوي أو عملية التفجير الكاشطة إلى رواسب الأملاح والغبار والزيوت و / أو الشحوم - والتي يمكن أن تؤثر بشكل ضار على خصائص الالتصاق نظام الطلاء.

يمكن استخدام اختبار التلوث لتقييم فعالية جهود التخفيف وتحديد أفضل طرق العلاج. من خلال فهم مستوى التلوث على السطح ، يمكن للمفتشين التأكد من تطبيق الطلاء بشكل صحيح وسيستمر طوال العمر المقصود.

ما هو اختبار تلوث الملح؟

يستخدم اختبار تلوث الملح ، كما هو موضح في معايير مثل ISO 8502-6 و ISO 8502-9 ، لاستخراج الأملاح القابلة للذوبان في الماء من ركيزة فولاذية منفجرة وتحديد تركيزها. إذا كان ضمن المستويات المقبولة ، فلا يلزم اتخاذ أي إجراء آخر بشكل عام. إذا لم يكن ضمن المستويات المقبولة ، يمكن استخدام طرق التنظيف (التنظيف بالماء / البخار / القلوية) ، كما هو مفصل في ISO 12944-4.

ما هي طريقة بريسل؟

طريقة بريسل عينات من السطح عن طريق "استخراج السطح". ببساطة ، تتضمن هذه الطريقة وضع كمية من الماء النقي في غرفة (رقعة طريقة بريسل) على سطح فولاذي. يذوب الماء الأملاح القابلة للذوبان الموجودة على السطح ، مما يرفع التوصيل الكهربائي للماء. ثم يتم قياس هذا المحلول المستخرج باستخدام مقياس الموصلية (مقياس التوصيل) مثل PosiTector SST. الزيادة المقاسة في الموصلية تحدد تركيز الأملاح القابلة للذوبان.

اقرأ المقال ، "قياس الأملاح القابلة للذوبان وفقا ل ISO 8502-6 و ISO 8502-9 - طريقة Bresle".

خيارات تصحيح طريقة DeFelsko Bresle

PosiPatch قيد الاستخدام
بوسيباتشTM

رقعة بريسل قابلة لإعادة الاستخدام مع Standard أو حلقة مغناطيسية مرنة - أقل تكلفة لكل اختبار

التعرف على المزيد
DeFelsko لاصق التصحيح في الاستخدام
ديفيلسكو لاصق التصحيح

لاصقة ذاتية اللصق ، من البولي يوريثين ، بقع اختبار بريسل

التعرف على المزيد
التصحيح لاصق اللاتكس قيد الاستخدام
اللاتكس لاصق التصحيح

رقعة اختبار Latex Bresle مع علامات تبويب سهلة الفتح ولاصق منخفض التك لسهولة الإزالة

التعرف على المزيد

كيف يتم إجراء اختبار طريقة بريسل؟

يتم إجراء اختبار تلوث الملح بطريقة Bresle في 3 خطوات سهلة عند استخدام PosiTector SST.

تحضير السطح مع تنظيف المعجون
1

مرجع

صقل الشريط المتماثل
2

عينة

قياس مع PosiTector RTR
3

سجل

ما هو اختبار شريط الغبار (التلوث)؟

اختبار شريط الغبار هو إجراء اختبار ، محدد بواسطة ISO 8502-3 ، يستخدم لتقييم تصنيف كمية الغبار وحجم الغبار على الأسطح الفولاذية قبل تطبيق الطلاء والطلاء. غالبا ما يكون الغبار موجودا على الأسطح الفولاذية بعد تنظيف الانفجار على شكل بقايا وسائط الانفجار والرواسب في البيئة والغلاف الجوي.

يوفر اختبار شريط الغبار أساسا لتصنيف تلوث الغبار للأسطح الفولاذية المنفجرة لتحديد ما إذا كان ينبغي اتخاذ خطوات علاجية ، مثل تلك المحددة بواسطة ISO 8504-2.

كيف يتم إجراء اختبار شريط الغبار؟

يتم إجراء اختبار شريط الغبار عن طريق تطبيق شريط طويل على سطح منفجر ، وإزالته ، ثم تقييم الشريط بصريا لحجم وكمية جزيئات الغبار مقارنة بوصف المراجع التصويرية الموجودة في ISO 8502-3.

هل بكرة شريط الغبار مطلوبة للاختبار؟

لا. ال PosiTest DT Dust Tape Roller هو ملحق اختياري مع بكرة معايرة تستخدم لتطبيق القوة على النحو الموصى به من قبل ISO 8502-3. يمكن استخدامه لتحسين دقة طريقة الاختبار.

ما هي معايير الاختبار المستخدمة لتحديد نظافة السطح؟

غالبا ما تستخدم المعايير التالية لتحديد نظافة سطح الركيزة قبل الطلاء:

ISO 8501-1 - تحضير الركائز الفولاذية قبل تطبيق الدهانات والمنتجات ذات الصلة - التقييم البصري لنظافة السطح - الجزء 1: درجات الصدأ ودرجات التحضير للركائز الفولاذية غير المطلية والركائز الفولاذية بعد الإزالة الشاملة للطلاءات السابقة

توفر المواصفة القياسية ISO 8501-1 تعليمات لإجراء تقييم مرئي للانفجار والأداة اليدوية/الكهربائية والفولاذ المنظف باللهب بعد إزالة الطلاء.*

رمز زائد
المزيد من المعلومات

ISO 8501-2 - تحضير الركائز الفولاذية قبل تطبيق الدهانات والمنتجات ذات الصلة - التقييم البصري لنظافة السطح - الجزء 2: درجات تحضير الركائز الفولاذية المطلية مسبقا بعد الإزالة الموضعية للطلاءات السابقة

توفر ISO 8501-2 إرشادات مشابهة للمعيار ISO 8501-1، ولكن بدلا من الفولاذ غير المطلي بالكامل، يعد ISO 8501-2 تقييما مرئيا للإزالة الموضعية للطلاء.*

رمز زائد
المزيد من المعلومات

ISO 8501-3 - تحضير الركائز الفولاذية قبل تطبيق الدهانات والمنتجات ذات الصلة - التقييم البصري لنظافة السطح - الجزء 3: درجات تحضير اللحامات والحواف والمناطق الأخرى ذات عيوب السطح

تقدم ISO 8501-3 إرشادات لتقييم وتصنيف الأسطح الفولاذية ذات العيوب بصريا ، بما في ذلك الأسطح الملحومة والمصنعة ، لجعلها مناسبة لتطبيق الدهانات والطلاء.*

رمز زائد
المزيد من المعلومات

ISO 8501-4 - تحضير الركائز الفولاذية قبل تطبيق الدهانات والمنتجات ذات الصلة - التقييم البصري لنظافة السطح - الجزء 4: ظروف السطح الأولية ودرجات التحضير ودرجات الصدأ الوميضي فيما يتعلق بنفث الماء

بعد إزالة (أو إزالة جزئية) الملوثات القابلة للذوبان في الماء مثل الملح والصدأ والطلاء السابق والمواد الغريبة ؛ من الضروري تحديد مستوى نظافة الركيزة الفولاذية. تحدد ISO 8501-4 "درجات التحضير" المحددة من خلال الأوصاف المكتوبة والأمثلة التمثيلية الفوتوغرافية.*

رمز زائد
المزيد من المعلومات

ISO 8502-1 - تحضير الركائز الفولاذية قبل تطبيق الدهانات والمنتجات ذات الصلة - اختبارات لتقييم نظافة السطح - الجزء 1: الاختبار الميداني لمنتجات تآكل الحديد القابلة للذوبان

ISO 8502-1 هي طريقة اختبار تستخدم لتحديد منتجات تآكل الحديد القابلة للذوبان على الأسطح الفولاذية التي يتم تنظيفها بالانفجار إلى Sa 2 1/2 (انظر ISO 8501-1) أو أفضل. تختبر هذه الطريقة أيونات الحديد (ii) عن طريق التفاعل اللوني.*

رمز زائد
المزيد من المعلومات

ISO 8502-2 - تحضير الركائز الفولاذية قبل تطبيق الدهانات والمنتجات ذات الصلة - اختبارات لتقييم نظافة السطح - الجزء 2: التحديد المختبري للكلوريد على الأسطح النظيفة

توضح هذه الطريقة المختبرية لتحديد محتوى الكلوريد في الركائز الفولاذية (المطلية أو غير المطلية) تفاصيل طريقة أخذ عينات الكلوريد ولكنها تذكر أيضا أنه يمكن استخدام ISO 8502-6 (طريقة بريسل).

رمز زائد
المزيد من المعلومات

ISO 8502-3 - تحضير الركائز الفولاذية قبل تطبيق الدهانات والمنتجات ذات الصلة - اختبارات لتقييم نظافة السطح - الجزء 3: تقييم الغبار على الأسطح الفولاذية المعدة للطلاء (طريقة الشريط الحساس للضغط)

المنتجات ذات الصلة: PosiTest د.ت

يتم إجراء اختبار شريط الغبار ISO 8502-3 عن طريق الضغط على طول الشريط على سطح تم تفجيره ثم تقييم الشريط بصريا لحجم وكمية جزيئات الغبار باستخدام المراجع التصويرية الموجودة في standard.*

رمز زائد
المزيد من المعلومات

ISO 8502-4 - تحضير الركائز الفولاذية قبل تطبيق الدهانات والمنتجات ذات الصلة - اختبارات لتقييم نظافة السطح - الجزء 4: إرشادات حول تقدير احتمال التكثيف قبل تطبيق الطلاء

المنتجات ذات الصلة: PosiTector DPM, PosiTector DPM L

توفر ISO 8502-4 طريقة لتقديم إرشادات حول تقدير احتمالية تكون التكثيف على السطح المراد طلاؤه.*

رمز زائد
المزيد من المعلومات

ISO 8502-5 - تحضير الركائز الفولاذية قبل تطبيق الدهانات والمنتجات ذات الصلة - اختبارات لتقييم نظافة السطح - الجزء 5: قياس الكلوريدات على الأسطح الفولاذية المعدة للطلاء (طريقة أنبوب الكشف عن الأيونات)

توضح ISO 8502-5 تفاصيل الاختبار الميداني لقياس أيونات الكلوريد على الفولاذ والأسطح المطلية الأخرى قبل التنظيف وبعده.

رمز زائد
المزيد من المعلومات

ISO 8502-6 - تحضير الركائز الفولاذية قبل تطبيق الدهانات والمنتجات ذات الصلة - اختبارات لتقييم نظافة السطح - الجزء 6: استخراج الملوثات القابلة للذوبان في الماء للتحليل (طريقة بريسل)

منتجات ذات صله: PosiTector SST، بقع بريسل
مقالة ذات صلة: "قياس الأملاح القابلة للذوبان وفقا ل ISO 8502-6 و ISO 8502-9 - طريقة Bresle"
فيديو ذو صلة: "كيفية قياس تلوث الملح باستخدام PosiTector SST اختبار الملح القابل للذوبان"

توضح ISO 8502-6 تفاصيل طريقة Bresle كوسيلة لاستخراج الملوثات القابلة للذوبان في الماء من سطح فولاذي باستخدام رقع أو أكمام لاصقة للتحليل.*

رمز زائد
المزيد من المعلومات

ISO 8502-9 - تحضير الركائز الفولاذية قبل تطبيق الدهانات والمنتجات ذات الصلة - اختبارات لتقييم نظافة السطح - الجزء 9: الطريقة الميدانية للتحديد الموصلي للأملاح القابلة للذوبان في الماء

منتجات ذات صله: PosiTector SST، بقع بريسل
مقالة ذات صلة: "قياس الأملاح القابلة للذوبان وفقا ل ISO 8502-6 و ISO 8502-9 - طريقة Bresle"
فيديو ذو صلة: "كيفية قياس تلوث الملح باستخدام PosiTector SST اختبار الملح القابل للذوبان"

تحدد ISO 8502-9 طريقة لتحديد الكثافة السطحية للأملاح القابلة للذوبان في الماء على الأسطح الفولاذية باستخدام أداة قياس التوصيل ، مثل PosiTector SST. طرق استخراج السطح مفصلة في ISO 8502-6.*

رمز زائد
المزيد من المعلومات

ISO 8502-15 - تحضير الركائز الفولاذية قبل تطبيق الدهانات والمنتجات ذات الصلة - اختبارات لتقييم نظافة السطح - الجزء 15: استخراج الملوثات القابلة للذوبان للتحليل عن طريق استخراج الحمض

يشبه ISO 8502-15 ISO 8502-6 (طريقة Bresle) كطريقة لاستخراج الملوثات السطحية باستخدام البقع أو الأكمام. بدلا من استخدام الماء كمذيب (ISO 8502-6) ، تستخدم هذه الطريقة محلولا حمضيا معتدلا.*

رمز زائد
المزيد من المعلومات