بعد تطبيق طبقة واقية ، من المهم التأكد من عدم وجود عيوب أو انقطاعات تعرض الركيزة تحتها. يمكن أن تصبح المساحات الصغيرة من الطلاء الرقيق أو المفقود ، والتي تسمى "الثقوب" أو "العطلات" ، بؤرا للتآكل وتقلل بشكل كبير من عمر نظام الطلاء الواقي. ثقب أو العيب الكاشف هو أداة غير مدمرة تستخدم للكشف عن الانقطاعات في نظام الطلاء بما في ذلك العطلات والثقوب والشقوق. تشمل الأسماء الأخرى كاشف المسامية ، اختبار الاستمرارية ، العيب جهاز اختبار ، جهاز اختبار شرارة ، وعداد جيب.
تقدم DeFelsko نوعين من كاشفات المسامية / الثقب: الجهد المنخفض (اختبار الإسفنج الرطب) والجهد العالي (اختبار الشرارة). كاشفات الجهد المنخفض ، مثل PosiTest LPD، عادة في أنظمة الطلاء التي يقل سمكها عن 500 ميكرومتر (20 ميل). الجهد العالي العيب المختبرين ، مثل PosiTest HHD تعمل بجهد يصل إلى 35000 فولت وتستخدم عادة على الطلاء الذي لا يقل سمكه عن 200 ميكرومتر (8 مل).
لمزيد من المعلومات حول الثقب والمسامية و العيب الكشف ، انظر أدناه:
ال PosiTest LPD يستخدم كاشف الثقب منخفض الجهد الإسفنج الرطب للكشف عن العطلات والثقوب والانقطاعات الأخرى على الركائز المعدنية والخرسانية مع أربعة خيارات خرج جهد منظم للطلاء حتى 500 ميكرومتر (20 مل).
يتوافق مع ISO 14654/29601/8289-A و ASTM G62 / G6 / D5162 و BS7793-2 و NACE TM0384 و SP0188 و AS3894.2 و JIS K 6766
ال PosiTest HHD الجهد العالي العيب يستخدم الكاشف تقنية نبض التيار المستمر للكشف عن العطلات والثقوب والانقطاعات الأخرى على الركائز المعدنية والخرسانية. نطاق الجهد القابل للتعديل من 0.5 إلى 35 كيلو فولت.
يتوافق مع ASTM D4787 / D5162 / D6747 / D7953 / G62 ، ISO 29601 ، NACE SP0188 / SP0274 / SP0490 ، AS3894.1
ال PosiTest HHD ج الجهد العالي العيب يستخدم الكاشف تقنية التيار المستمر المستمر للكشف عن العطلات والثقوب والانقطاعات الأخرى على الركائز المعدنية والخرسانية. نطاق الجهد القابل للتعديل من 0.5 إلى 30 كيلو فولت.
يتوافق مع ASTM D4787 / D5162 / D6747 / D7953 / G62 ، ISO 29601 ، NACE SP0188 / SP0274 / SP0490 ، AS3894.1
A العيب- الثقب ، العيب ، الفراغ ، الكراك - هو انقطاع داخل نظام الطلاء حيث تعرض مساحة صغيرة من الطلاء الرقيق أو المفقود الركيزة للبيئة.
نظرا لمجموعة متنوعة من الأخطاء المحتملة في تطبيق طبقة واقية جديدة ، يمكن أن تتشكل العيوب - أو العطلات. يمكن أن تكون غير مرئية للعين المجردة ويكاد يكون من المستحيل اكتشافها بدون أجهزة مناسبة.
العيب يعد الكشف خطوة ضرورية في تحديد هذه المناطق ذات الطلاء الرقيق أو المفقود. غالبا ما تستخدم كاشفات المسامية في التطبيقات التي يصعب فيها مراقبة التآكل ، أو في بيئات الخدمة العدوانية مثل خطوط الأنابيب المدفونة حيث يكون أداء الطلاء الواقي أمرا بالغ الأهمية.
تم تحديدها من قبل منظمات المعايير مثل AMPP (NACE) و ASTM و ISO ، أ العيب يستخدم الكاشف قطبا كهربائيا مشحونا يمر فوق طلاء. عندما العيب يتدفق التيار من القطب إلى الركيزة الموصلة أدناه. يعود التيار إلى الكاشف من خلال سلك أرضي ، ويكمل الدائرة ويطلق إنذارا ، وينبه المفتش إلى العيب.
جهاز اختبار الإسفنج الرطب هو اسم آخر لأجهزة الكشف ذات الجهد المنخفض مثل PosiTest LPD. باستخدام إسفنجة مبللة لتمرير التيار عبر جزء مؤرض ، يمكن تحديد العيوب والثقوب في الطلاء. يتم استخدامها عادة في أنظمة الطلاء التي يقل سمكها عن 500 ميكرومتر (20 مل).
A العيب كاشف (كاشف المسامية ، كاشف / اختبار الاستمرارية ، العيب اختبار) مثل PosiTest HHD، هي أداة فحص غير مدمرة تستخدم للكشف عن الانقطاعات في نظام الطلاء ، بما في ذلك العيبوالثقوب والشقوق.
الثقب و العيب يمكن إجراء الاختبار باستخدام مجموعة متنوعة من المعدات المصممة لتمرير شحنة كهربائية عبر نظام الطلاء أو الطلاء للكشف عن العيوب والعيوب (الثقوب والعطلات). مع مجموعة واسعة من التصاميم وعوامل الشكل المتاحة ، اعتمادا على الشركة المصنعة وتفاصيل الوظيفة التي تتطلب العيب اختبار.
هناك ثلاثة أنواع رئيسية من الثقب /العيب كشف:
كاشفات الجهد المنخفض ذات الثقب ، مثل PosiTest LPD استخدم إسفنجة مبللة للكشف عن الثقوب في الطلاء أقل من 500 ميكرون (20 مل).
نبض الجهد العالي العيب أجهزة الكشف، مثل PosiTest HHD استخدم نبض DC وإما زنبرك أو قطب كهربائي فرشاة للكشف عن العطلات في الطلاء الذي يزيد سمكه عن 200 ميكرومتر (8 مل). باستخدام نبضات متعددة من الجهد العالي كل ثانية ، تكون الوحدة قادرة على:
الجهد العالي المستمر العيب أجهزة الكشف ، مثل PosiTest HHD C استخدم DC المستمر وإما زنبرك أو قطب كهربائي للكشف عن العطلات في الطلاء. تعمل في نفس نطاق الجهد مثل نبض الجهد العالي العيب أجهزة الكشف ، ولها فوائد كونها أدوات خفيفة ومدمجة بيد واحدة. على عكس بعض نماذج التيار المستمر ، فإن PosiTest HHD لا يتطلب C حقيبة بطارية كتف منفصلة. تتلاءم بطاريات Li-ion القوية بدقة مع مقبض العصا مما يقلل الوزن ويقضي على إجهاد المشغل.
ستعتمد الأداة الصحيحة على سمك الطلاء الذي يتم فحصه والمحدد standard. كل من PosiTest LPD و PosiTest HHD سلسلة العمل على الطلاءات غير الموصلة على الركيزة الموصلة (مثل الصلب والألمنيوم والمعادن الأخرى والخرسانة).
ال PosiTest LPDيبلغ خرج الجهد 9-90 فولت وهو مناسب للطلاء أقل من 500 ميكرون (20 مل).
ال PosiTest HHD يستخدم التيار المستمر النبضي ، ويبلغ خرج الجهد 500-35000 فولت وهو مناسب للطلاء الذي يزيد عن 200 ميكرومتر (8 مل).
ال PosiTest HHD C ، يستخدم DC المستمر ، ولديه خرج جهد 500-30000 فولت ، وهو مناسب للطلاء الذي يزيد عن 200 ميكرومتر (8 مل).
عندما يكون قطب الثقب /العيب يتم وضع الكاشف على الطلاء ، ويضع عبئا كهربائيا على الجهاز. ال العيب يجب أن يعوض المختبر عن هذا الحمل من خلال تنظيم خرج الطاقة ، لضمان بقاء الجهد عند القطب عند الجهد المحدد. كثير من كبار السن أو أقل تكلفة العيب لا يمتلك المختبرون هذه الوظيفة ، مما يعني أن جهد الاختبار عند القطب قد يختلف اختلافا كبيرا عن الجهد المحدد ويؤدي إلى نتائج اختبار غير صالحة.
ال PosiTest HHD سلسلة من الجهد العالي العيب أجهزة الكشف و PosiTest LPD يتم معايرة كاشف الثقب ذو الجهد المنخفض في المصنع ويتضمن شهادة معايرة يمكن تتبعها إلى NIST. إنها تتميز بمقياس الفولتميتر المدمج الذي يراقب باستمرار الجهد عند القطب. تعمل دوائر التنظيم التلقائي داخل كاشف المسامية على ضبط خرج الطاقة لضمان جهد الاختبار الصحيح طوال عملية القياس.
لتحديد إعداد الجهد الصحيح للثقب /العيب كاشف ، استشر ورقة البيانات الفنية للشركة المصنعة للطلاء والمناسبة standard.
ال PosiTest HHD يتضمن ميزة حاسبة الجهد - اختر من بين 11 معيارا دوليا ، وأدخل سمك الطلاء على النحو الذي يحدده PosiTector 6000 مقياس سمك الطلاء لحساب جهد الاختبار المطلوب تلقائيا.
ال PosiTest HHD يتضمن C أيضا ميزة حاسبة الجهد ، باستخدام معادلة من المراجعة القادمة لمعايير ASTM و NACE. ما عليك سوى إدخال سمك الطلاء كما هو محدد بواسطة PosiTector 6000 مقياس سمك الطلاء لحساب جهد الاختبار المطلوب تلقائيا.
هناك العديد من الأسباب المحتملة للمسامية أو العطلات في نظام الطلاء. بعض من أكثرها شيوعا ما يلي:
الطلاء السفلي - إذا تم تطبيق بنية غير كافية من الطلاء على سطح منفجر ، يمكن أن تبرز القمم في الركيزة من خلال الطلاء وتظل معرضة للبيئة. استخدم مقياس سمك الطلاء ، مثل PosiTector 6000 لضمان سمك الطلاء المناسب.
الإفراط في الطلاء - نظرا للطريقة التي يعالج بها الطلاء ، مع جفاف المنطقة الخارجية وتقلصها فوق المنطقة الرطبة أدناه ، يمكن أن تتشكل الشقوق إذا تم تطبيق الكثير من الطلاء.
تقنية طلاء غير لائقة - يمكن أن تترك تقنية الرش أو التنظيف الرديئة فراغات أو فجوات في الطلاء.
اللزوجة غير المثالية - يمكن أن يتدلى الطلاء ذو اللزوجة المنخفضة جدا أو الستارة ، مما يؤدي إلى مناطق ذات سمك طلاء منخفض جدا. قد يفشل الطلاء ذو اللزوجة العالية جدا في تغطية السطح بالكامل ، مما يترك فراغات.
إدخال الكثير من الهواء أثناء خلط الطلاء - يمكن أن تتسبب الطلاءات ذات الغازات المحبوسة في حدوث ثقوب (فقاعات).
تحضير السطح - يمكن أن يؤدي التأكد من أن ملف تعريف السطح يفي بمواصفات الوظيفة إلى تقليل احتمالية حدوث خطأ في صياغة / تطبيق الطلاء إلى إنشاء ملف العيب.
تلوث السطح - يمكن للشحوم أو الأوساخ أو الملوثات الأخرى مثل الملح أن تصد الطلاء وتمنعه من الالتصاق بالمنطقة الملوثة. تأكد من تنظيف السطح بشكل كاف وخلوه من تلوث الملح (PosiTector SST اختبار الملح القابل للذوبان).
العوامل البيئية - تطبيق طلاء في ظل ظروف بيئية أقل من مثالية ، خاصة عندما تكون نقطة الندى في حدود 3 درجات مئوية (5 درجات فهرنهايت) من درجة حرارة الركيزة ، يزيد من فرص تكوين العطلات. استخدم PosiTector DPM مقياس نقطة الندى لضمان الظروف البيئية المناسبة.
