يقيس جهاز PosiTector 6000 FS بدقة وبدون تدمير سُمك الشبكة والمستحلب والاستنسل، بالإضافة إلى سمك الركيزة وسُمك ترسبات الحبر الجاف. يستخدم جهاز PosiTector 6000 FS مبدأ الحث المغناطيسي لقياس سُمك المواد غير المغناطيسية بسرعة.
.png)
حصلت عملية الطباعة الحريرية الحديثة على براءة اختراع في عام 1907. وكانت تتضمن حريراً ممدوداً على إطارات لدعم الإستنسل المرسوم يدوياً. وفي عام 1914، تم توسيع العملية للطباعة متعددة الألوان باستخدام عملية الطباعة بالشاشة. At هذا الوقت ازدادت شعبية الطباعة الحريرية وبدأت عملية الطباعة الصناعية للأعلام واللافتات واللافتات الإعلانية في المتاجر. وبينما أُدخلت تحسينات في جودة المعدات والمواد المستخدمة في الطباعة الحريرية، لم يتغير الكثير في العملية الفعلية. واليوم، تُستخدم الطباعة الحريرية في كل مكان. وتشمل التطبيقات شاشات عرض المتاجر والملصقات واللوحات الإعلانية وعلامات المعدات الإلكترونية والمنسوجات والملابس والملصقات على المصدات.
تبدأ العملية بشبكة نايلون دقيقة ممتدة فوق إطار خشبي أو ألومنيوم. الشبكة مغلفة بمستحلب أو فيلم حساس للضوء ، عندما يجف ، يسد الثقوب الموجودة في الشبكة. يتم إخراج الصورة المراد طباعتها على شفافية فيلم. يتم وضع شفافية الفيلم الإيجابية والشبكة المطلية معا ثم تعريضها للأشعة فوق البنفسجية. يتم استخدام نفاثة من الماء لغسل أي من المستحلب الذي لم يتم تقويته بواسطة الأشعة فوق البنفسجية من الشاشة ، مما يخلق استنسل يتوافق مع الصورة على الفيلم. الشاشة مناسبة للضغط ويتم وضع ركيزة ليتم طباعتها تحت الشاشة. يتم وضع الحبر على الجانب العلوي من الشاشة ويتم سحب شفرة ممسحة مطاطية عبر الجزء العلوي من الشاشة ، مما يدفع الحبر عبر الاستنسل إلى الركيزة. عند طباعة عناصر متعددة ، تغمر الممسحة الشاشة مرة أخرى بضربة رجوع. ثم يتم معالجة كل عنصر بالحرارة لضبط الحبر بشكل دائم. تتكرر العملية كلما لزم الأمر للعناصر متعددة الألوان.
صُمم مقياس PosiTector 6000 FS (طباعة الشاشة) PosiTector 6000 (طباعة الشاشة) خصيصًا لقياسات السُمك على القماش والاستنسل. يعمل السطح العريض للمسبار على سد فتحات الشبكة مما يتيح للمسبار القياس باستمرار من مفصل إلى مفصل الشبكة والاستنسل. نظرًا لأنه أثناء عملية الشد، يتغير سُمك الشبكة مقارنةً بالسُمك الذي حددته الشركة المصنعة، فمن المهم تحديد سُمك الشبكة على شاشة ممدودة at شد الطباعة. بعد تصفير مسبار PosiTector 6000 FS على لوحة القاعدة الحديدية المرفقة، يكون المقياس جاهزًا لتوفير قياس دقيق لسُمك أي ركيزة أو شبكة شاشة موضوعة بشكل مسطح على لوحة القاعدة.
تعتبر القياسات الدقيقة لسُمك الشبكة مهمة لأنها عامل حاسم في المعادلات المستخدمة للتنبؤ بترسب الحبر الرطب للشبكة. نظرًا للاختلافات في سُمك شبكة الشاشة، يمكن تحسين إمكانية التكرار باستخدام وضع الإحصائيات المتاح في نماذج مختارة. عند تمكين الإحصائيات، يقوم المقياس تلقائيًا بحساب متوسط تشغيل للقراءات المأخوذة. يصل نطاق قياس FS إلى 60 مل (1.5 مم). يتميز مقياس PosiTector FS بدقة متغيرة تبلغ 1% ودقة تصل إلى 0.05 مل (1 ميكرون).
تمكّن القدرة على قياس سُمك الشبكة والاستنسل المستخدم من التنبؤ والتحكم في العناصر الحرجة لعملية طباعة الشاشة. للتحكم في العملية من الضروري التحكم في سماكة الشبكة والمستحلب عبر سطح الاستنسل. يجب أيضًا فحص سُمك الاستنسل بشكل دوري باستخدام مقياس PosiTector 6000 FS، خاصةً بالنسبة للورش التي تقوم بطلاء الشاشات يدويًا.
بالنسبة للطباعة العامة لتطبيقات الحبر غير الأشعة فوق البنفسجية والمهام التي لا تتطلب تفاصيل شديدة، عادةً ما يوفر تراكم المستحلب بنسبة 20 بالمائة تقريبًا من سُمك الشبكة دقة طباعة ممتازة وتحديدًا ممتازًا للحواف. يوفر قياس 20 في المائة من نسبة المستحلب فوق الشبكة (نسبة المستحلب فوق الشبكة) تراكم مستحلب كافٍ على جانب الطباعة لرفع الخيوط عن سطح الركيزة بشكل فعال at كتف الطباعة مما يقلل من أي فقدان للصورة المطبوعة من خلال السماح للحبر بملء منطقة الصورة بالكامل.
تتطلب التطبيقات التي تتضمن التفاصيل الدقيقة أو الطباعة متعددة الألوان أو الطباعة فوق البنفسجية سماكة استنسل إجمالية أرق. يعد EMR بنسبة 10 بالمائة أكثر شيوعا لأنه يوفر للاستنسل راحة كافية من الشبكة الموجودة على جانب الركيزة ، ولكنه لا يزال يقلل من سمك الشاشة الكلي (الشبكة بالإضافة إلى المستحلب) بحيث يمكن إطلاق التفاصيل الدقيقة جدا منه دون نزيف.
كلما كانت الشبكة أكثر سمكًا، زادت سماكة طلاء المستحلب المطلوب لتغليف الشبكة وتشكيل استنسل بسطح استنسل أملس (قيمة Rz). عادةً ما تكون الشبكة الرقيقة أسهل في التغليف، وتوفر استنسل أكثر سلاسة at معينة.
لتحديد سمك التراكم على الاستنسل ، من الضروري أولا تصفير مسبار FS على الشبكة الممتدة. من خلال وضع لوحة القاعدة المعدنية المضمنة أسفل الشبكة وتحقيق متوسط قيمة صفرية (لحساب الاختلافات في الشبكة) ، تصبح الشبكة هي القيمة الصفرية. الآن عندما يتم أخذ القياسات على الشاشة المطلية ، سيعرض المقياس تراكم EOM (مستحلب فوق شبكة) على الشاشة. كما هو الحال مع جميع الركائز أو الطلاء الخام ، يمكن الحصول على تكرار أفضل عن طريق حساب متوسط عدة قياسات.
إذا كان طلاء المستحلب رقيقا جدا ، فلن يوفر ختما مناسبا للحشية. سوف ينزف الحبر تحت الاستنسل. سيؤدي ذلك إلى أن يكون للطباعة حواف خشنة المظهر (أسنان المنشار). تشمل الأعراض الأخرى لسمك المستحلب غير الكافي الصور الملطخة وفقدان النقاط في الإبرازات وكسب النقاط في الظلال. إذا كان تراكم المستحلب مرتفعا جدا ، فسيكون كتف الطباعة مرتفعا جدا من الجدار أو العمود الرأسي ، وقد يملأ الحبر أو لا يملأ بالكامل في هذه المنطقة. إذا لم يملأ الحبر المنطقة، فستظهر الطباعة الناتجة فراغات. إذا كان الحبر يملأ العمود بالفعل، فقد لا يتم تحريره بشكل صحيح أثناء الطباعة. حتى عندما يتحرر الحبر ، قد يترسب الكثير من الحبر في الصورة.
باستخدام عملية مماثلة لقياس المستحلب ، يمكن تحقيق سمك رواسب الحبر الجاف. ضع الركيزة العارية فوق لوحة القاعدة المعدنية وقم بتصفير مسبار FS. بعد تحقيق متوسط القيمة الصفرية (لحساب الاختلافات في الركيزة) ، يصبح سمك الركيزة هو القيمة الصفرية. الآن عندما يتم أخذ القياسات على الركيزة المطبوعة ، سيعرض المقياس فقط سمك رواسب الحبر الجاف.
يوضح قياس رواسب الحبر الجاف على الركائز بوضوح ميزة العدادات الإلكترونية على معظم أجهزة قياس السماكة الميكانيكية (الفرجار والميكرومتر). بالإضافة إلى دقته وبساطته ، يمكن للمقياس الإلكتروني قياس أي منطقة من الطباعة بسهولة دون الحاجة إلى قطع الركيزة للوصول إلى جهاز القياس.
