الPosiTector 6000 يقيس FS بدقة وغير مدمرة سمك الشبكة والمستحلب والاستنسل ، بالإضافة إلى سمك رواسب الركيزة والحبر الجاف. الPosiTector 6000 يستخدم FS مبدأ الحث المغناطيسي لقياس سمك المواد غير المغناطيسية بسرعة.
تم تسجيل براءة اختراع عملية طباعة الشاشة الحريرية الحديثة في عام 1907. تضمنت الحرير الممتد على إطارات لدعم الإستنسل المرسوم باليد. في عام 1914 تم توسيع العملية للطباعة متعددة الألوان مع عملية الشاشة. في هذا الوقت ، زادت شعبية فحص الحرير وبدأت عملية الطباعة الصناعية للأعلام واللافتات واللافتات الإعلانية في المتاجر. في حين تم إجراء تحسينات في الجودة في المعدات والمواد المستخدمة في طباعة الشاشة الحريرية ، لم يتغير الكثير في العملية الفعلية. اليوم ، يتم استخدام طباعة الشاشة في كل مكان. تشمل التطبيقات عروض المتاجر والملصقات واللوحات الإعلانية وعلامات المعدات الإلكترونية والمنسوجات والملابس وملصقات الوفير.
تبدأ العملية بشبكة نايلون دقيقة ممتدة فوق إطار خشبي أو ألومنيوم. الشبكة مغلفة بمستحلب أو فيلم حساس للضوء ، عندما يجف ، يسد الثقوب الموجودة في الشبكة. يتم إخراج الصورة المراد طباعتها على شفافية فيلم. يتم وضع شفافية الفيلم الإيجابية والشبكة المطلية معا ثم تعريضها للأشعة فوق البنفسجية. يتم استخدام نفاثة من الماء لغسل أي من المستحلب الذي لم يتم تقويته بواسطة الأشعة فوق البنفسجية من الشاشة ، مما يخلق استنسل يتوافق مع الصورة على الفيلم. الشاشة مناسبة للضغط ويتم وضع ركيزة ليتم طباعتها تحت الشاشة. يتم وضع الحبر على الجانب العلوي من الشاشة ويتم سحب شفرة ممسحة مطاطية عبر الجزء العلوي من الشاشة ، مما يدفع الحبر عبر الاستنسل إلى الركيزة. عند طباعة عناصر متعددة ، تغمر الممسحة الشاشة مرة أخرى بضربة رجوع. ثم يتم معالجة كل عنصر بالحرارة لضبط الحبر بشكل دائم. تتكرر العملية كلما لزم الأمر للعناصر متعددة الألوان.
ال PosiTector 6000 تم تصميم مقياس FS (طباعة الشاشة) خصيصا لقياسات السماكة على القماش والاستنسل. يسد السطح العريض للمسبار فتحات الشبكة مما يمكن المسبار من القياس باستمرار من مفصل إلى مفصل الشبكة والاستنسل. نظرا لأنه أثناء عملية الشد ، يتغير سمك الشبكة مقارنة بالسماكة المحددة من قبل الشركة المصنعة ، فمن المهم تحديد سمك الشبكة على شاشة ممتدة عند توتر الطباعة. بعد تصفير PosiTector 6000 مسبار FS على لوحة القاعدة الحديدية المضمنة ، يكون المقياس جاهزا لتوفير قياس دقيق لسمك أي ركيزة أو شبكة شاشة موضوعة بشكل مسطح مقابل لوحة القاعدة.
تعد القياسات الدقيقة لسمك الشبكة مهمة لأنها عامل حاسم في الصيغ المستخدمة للتنبؤ برواسب الحبر الرطب للشبكة. نظرا للاختلافات في سمك شبكة الشاشة ، يمكن تحسين قابلية التكرار باستخدام وضع الإحصائيات المتاح في الطرز المحددة. مع تمكين الإحصائيات ، يقوم المقياس تلقائيا بحساب متوسط تشغيل القراءات المأخوذة. يصل نطاق قياس FS إلى 60 مل (1.5 مم). يتميز PosiTector FS بدقة متغيرة تبلغ 1٪ ودقة تصل إلى 0.05 مل (1 ميكرون).
تمكن القدرة على قياس سمك الشبكة والاستنسل المستخدم من التنبؤ والتحكم في العناصر الهامة لعملية طباعة الشاشة. للتحكم في العملية ، من الضروري التحكم في سمك الشبكة والمستحلب عبر سطح الاستنسل. يجب أيضا فحص سمك الاستنسل بشكل دوري باستخدام ملف PosiTector 6000 مقياس FS ، خاصة للمتاجر التي تغطي شاشاتها يدويا.
بالنسبة للطباعة العامة لتطبيقات الحبر غير فوق البنفسجي والمهام التي لا تتطلب تفاصيل قصوى ، فإن تراكم المستحلب بنسبة 20 بالمائة تقريبا من سمك الشبكة عادة ما يوفر دقة طباعة ممتازة وتعريفا للحواف. يوفر قياس 20 بالمائة EMR (نسبة المستحلب على الشبكة) تراكما كافيا للمستحلب على جانب الطباعة لرفع الخيوط بشكل فعال عن سطح الركيزة الموجودة على كتف الطباعة مما يقلل من أي فقد للصورة المطبوعة عن طريق السماح للحبر بملء منطقة الصورة بأكملها.
تتطلب التطبيقات التي تتضمن التفاصيل الدقيقة أو الطباعة متعددة الألوان أو الطباعة فوق البنفسجية سماكة استنسل إجمالية أرق. يعد EMR بنسبة 10 بالمائة أكثر شيوعا لأنه يوفر للاستنسل راحة كافية من الشبكة الموجودة على جانب الركيزة ، ولكنه لا يزال يقلل من سمك الشاشة الكلي (الشبكة بالإضافة إلى المستحلب) بحيث يمكن إطلاق التفاصيل الدقيقة جدا منه دون نزيف.
كلما كانت الشبكة أكثر سمكا ، زادت سماكة طلاء المستحلب المطلوب لتغليف الشبكة وتشكيل استنسل بسطح استنسل أملس (قيمة Rz). عادة ما تكون الشبكة الرقيقة أسهل في الطلاء ، وتوفر استنسل أكثر سلاسة بسمك معين.
لتحديد سمك التراكم على الاستنسل ، من الضروري أولا تصفير مسبار FS على الشبكة الممتدة. من خلال وضع لوحة القاعدة المعدنية المضمنة أسفل الشبكة وتحقيق متوسط قيمة صفرية (لحساب الاختلافات في الشبكة) ، تصبح الشبكة هي القيمة الصفرية. الآن عندما يتم أخذ القياسات على الشاشة المطلية ، سيعرض المقياس تراكم EOM (مستحلب فوق شبكة) على الشاشة. كما هو الحال مع جميع الركائز أو الطلاء الخام ، يمكن الحصول على تكرار أفضل عن طريق حساب متوسط عدة قياسات.
إذا كان طلاء المستحلب رقيقا جدا ، فلن يوفر ختما مناسبا للحشية. سوف ينزف الحبر تحت الاستنسل. سيؤدي ذلك إلى أن يكون للطباعة حواف خشنة المظهر (أسنان المنشار). تشمل الأعراض الأخرى لسمك المستحلب غير الكافي الصور الملطخة وفقدان النقاط في الإبرازات وكسب النقاط في الظلال. إذا كان تراكم المستحلب مرتفعا جدا ، فسيكون كتف الطباعة مرتفعا جدا من الجدار أو العمود الرأسي ، وقد يملأ الحبر أو لا يملأ بالكامل في هذه المنطقة. إذا لم يملأ الحبر المنطقة، فستظهر الطباعة الناتجة فراغات. إذا كان الحبر يملأ العمود بالفعل، فقد لا يتم تحريره بشكل صحيح أثناء الطباعة. حتى عندما يتحرر الحبر ، قد يترسب الكثير من الحبر في الصورة.
باستخدام عملية مماثلة لقياس المستحلب ، يمكن تحقيق سمك رواسب الحبر الجاف. ضع الركيزة العارية فوق لوحة القاعدة المعدنية وقم بتصفير مسبار FS. بعد تحقيق متوسط القيمة الصفرية (لحساب الاختلافات في الركيزة) ، يصبح سمك الركيزة هو القيمة الصفرية. الآن عندما يتم أخذ القياسات على الركيزة المطبوعة ، سيعرض المقياس فقط سمك رواسب الحبر الجاف.
يوضح قياس رواسب الحبر الجاف على الركائز بوضوح ميزة العدادات الإلكترونية على معظم أجهزة قياس السماكة الميكانيكية (الفرجار والميكرومتر). بالإضافة إلى دقته وبساطته ، يمكن للمقياس الإلكتروني قياس أي منطقة من الطباعة بسهولة دون الحاجة إلى قطع الركيزة للوصول إلى جهاز القياس.
