PosiTector 200 ، PosiTector 6000 ، PosiTector DPM ، PosiTector SPG
تقدم شركة DeFelsko Corporation عددا من حلول الأدوات المثالية لضمان الممارسة الصحيحة للتطبيق العملي والقياس الكمي لطلاء البولي يوريا المطبق على الخرسانة والمعادن والمواد الأخرى.
تكنولوجيا advanced كما هو الحال ، فإن تطبيق طلاء البولي يوريا على ركيزة ملوثة أو معدة بشكل غير صحيح ، أو في ظروف غير مواتية للالتصاق المناسب ، أو على سمك غير محدد لمستوى الحماية المطلوب قد يساهم كل منها في فشل طلاء البولي يوريا في تلبية توقعات التكلفة والأداء. الأخيرة standard، SSPC-PA 14 "تطبيق طلاء البولي يوريا والبولي يوريثين السميك على الخرسانة والصلب باستخدام معدات متعددة المكونات" ، يوفر إرشادات شاملة في الحصول على الأداء المطلوب من طلاء البولي يوريا المطبق على ركائز الخرسانة والفولاذ.
بافتراض أن إجراء مراقبة الجودة المناسب للركيزة الخرسانية ساري المفعول وأن السطح المراد طلاءه يعتبر سليما ونظيفا ، يجب الانتباه إلى نسيج السطح المادي للخرسانة (المعروف أيضا باسم المرساة أو "الملف الشخصي" السطحي). يتطلب SSPC-PA 14 أن تتم مقارنة خشونة السطح بصريا بكوبونات ICRI (المعهد الدولي لإصلاح الخرسانة) CSP (ملف تعريف سطح الخرسانة) وتقع ضمن نطاق CSP من 2-6 ما لم ينص على خلاف ذلك.
أنظمة البولي يوريا المطبقة على الفولاذ لها متطلبات تحضير سطح مماثلة وفقا ل SSPC-PA 14. قبل الطلاء ، يجب تحضير السطح الفولاذي وفقا لمتطلبات المشروع أو كما هو محدد من قبل الشركة المصنعة للطلاء ليكون نظيفا من الملوثات المرئية وغير المرئية. بالإضافة إلى ذلك ، يجب أن يمتلك الفولاذ مظهرا سطحيا لا يقل عن 76 ميكرومتر (3 مل) كما تم قياسه وفقا ل ASTM D 4417 Method B. وكما هو موضح في إطار الطريقة باء، فإن PosiTector SPG (في الصورة) مثالي لتحديد المظهر الجانبي لسطح الفولاذ المراد طلاءه بسرعة.
تضمنت العروض المختلفة لأنظمة طلاء البولي يوريا رش الطلاء على الثلج والماء دون أي تأثير على تفاعل المكونات. على الرغم من أنها مثيرة للإعجاب من منظور تقني ، فمن غير المحتمل أن تصادف مثل هذه الظروف في تطبيقات العالم الحقيقي (يحظر SSPC-PA 14 على وجه التحديد تطبيق طلاء البولي يوريا على سطح بلوري أو مغطى بالجليد).
في حين أن درجات الحرارة المحيطة والركيزة قد يكون لها تأثير ضئيل على تفاعل وعلاج نظام البولي يوريا ، فإن تطبيق أي طلاء على ركيزة رطبة أو باردة بشكل مفرط قد يكون له آثار سلبية على الالتصاق. يتطلب التطبيق السليم لنظام طلاء البولي يوريا أن الصناعة standard يجب اتباع الممارسات وأن تكون درجة حرارة الركيزة 3 درجات مئوية (5 درجات فهرنهايت) فوق نقطة الندى والارتفاع ، كما هو محدد في SSPC-PA 14.
يجب إجراء إعداد السطح وتطبيق الطلاء في ظل الظروف البيئية المثلى للمساعدة في منع فشل الطلاء المحتمل. أحد العوامل الرئيسية التي تؤثر على الأداء طويل المدى لطلاء البولي يوريا على الخرسانة والصلب هو الظروف المناخية الموجودة أثناء المعالجة المسبقة وتطبيق الطلاء. تمكن الأجهزة الإلكترونية المحمولة مقاولي الطلاء والمفتشين والمالكين من قياس وتسجيل الظروف البيئية المعمول بها.
ال PosiTector DPM مقياس نقطة الندى (في الصورة) يراقب ويسجل الظروف المناخية بما في ذلك: الرطوبة النسبية ودرجة حرارة الهواء ودرجة حرارة السطح والفرق بين درجات حرارة السطح ونقطة الندى.
الغرض الأساسي من قياس سمك الطلاء هو التحكم في تكاليف الطلاء مع ضمان التغطية الوقائية الكافية. غالبا ما تتطلب العقود التجارية فحصا مستقلا للعمل عند الانتهاء. نظرا للاستخدام الواسع النطاق لطلاءات وبطانات البولي يوريا في أنظمة الاحتواء ، فإن ضمان السماكة المناسبة أمر ضروري.
يمكن استخدام طريقة اختبار مدمرة لتحديد سمك الطلاء على ركائز مثل الخرسانة والصلب. ومع ذلك ، فإن الصفات المرنة و / أو المرنة لطلاء البولي يوريا السميك يمكن أن تجعل إجراء قطع نظيف أمرا صعبا وتسبب قراءات غير متسقة. ومما يضر بهذه الطريقة أيضا اشتراط إصلاح منطقة الاختبار قبل إعادة الهيكل إلى الخدمة.
ASTM D6132 و D7091 بالتفصيل طريقة اختبار غير مدمرة ، مما يلغي الحاجة إلى إصلاح الطلاء بعد الفحص ، ويوفر الوقت والنفقات لكل من المفتش والمقاول. تشمل الطرق غير المدمرة مقاييس مبدأ التيار المغناطيسي والدوار للركائز المعدنية وعدادات الموجات فوق الصوتية لغير المعادن مثل الخرسانة.
يعد القياس غير المدمر لسمك البولي يوريا على الركائز المعدنية عملية مباشرة ، بشرط أن يكون للأداة المستخدمة نطاق قياس مناسب للسمك المتوقع. تحقق طلاءات البولي يوريا سمكا إجماليا متوقعا من خلال تطبيق طبقات متعددة على بعضها البعض (وهي تقنية تساعدها خصائص المعالجة السريعة) ، لذلك قد يكون من الضروري مراقبة سمك الطبقة الفردية. إذا تم قياس طلاء البولي يوريا وفقا لمتطلبات SSPC-PA2 و PA9 ، فيجب أن يفي سمك كل طبقة فردية بمواصفات المشروع ، بغض النظر عما إذا تم تطبيقه على ركائز خرسانية أو معدنية.
ال PosiTector 6000 تم تصميم سلسلة من مقاييس سمك الطلاء للتشغيل البسيط وهي مثالية لقياس سمك البولي يوريا المطبق على ركائز المعادن الحديدية وغير الحديدية.
نظرا لأن طلاءات البولي يوريا المطبقة على الركائز غير المعدنية لا يمكن قياسها بواسطة أدوات مبدأ التيار المغناطيسي أو الدوامي ، يلزم وجود مقياس بالموجات فوق الصوتية. معدات اختبار القياس بالموجات فوق الصوتية مثل PosiTector 200 يعمل D عن طريق إرسال نبضة فوق صوتية عالية التردد إلى طلاء باستخدام مسبار (أي محول الطاقة) بمساعدة نبات couplant المطبق على السطح. بعبارات بسيطة ، يتم استخدام الوقت اللازم لمرور إشارة الموجات فوق الصوتية عبر الطلاء والارتداد من الركيزة لحساب سمك الطلاء.
ال PosiTector 200 تم تصميم سلسلة D من مقاييس سمك الطلاء خصيصا لقياس الطلاءات السميكة والمرنة والمخففة صوتيا بما في ذلك البولي يوريا.PosiTector 200 D Advanced النماذج لديها القدرة على قياس ما يصل إلى ثلاث طبقات فردية في نظام طلاء البولي يوريا بقراءة واحدة. تميل الركائز الخرسانية إلى أن يكون لها ملامح سطحية أعلى من المعادن وقد تظهر درجات متفاوتة من المسامية ، مما قد يتسبب في اختلاف قياسات سمك الطلاء بشكل كبير اعتمادا على مكان وضع المسبار. في هذه الحالة ، يجب استخدام طريقة حساب المتوسط لتحديد سمك الطلاء الكلي.
ال PosiTector 200 تستخدم سلسلة D من مقاييس سمك الطلاء تقنية الموجات فوق الصوتية المثبتة لقياس سمك طلاء البولي يوريا 50-5000 ميكرومتر (2-200 مل) المطبقة على الخرسانة والخشب والركائز غير المعدنية الأخرى.
نظرا للتحديات المرتبطة بقياس نظام طلاء البولي يوريا المطبق في فترات متعددة ، فإننا نوصي عادة ب PosiTector 200 د3 Advanced. عندما يقترن ب PosiTector 200 التحقيق ، و Advanced يوفر النموذج وضع الرسومات الذي يعرض تمثيلا مرئيا للنبضة فوق الصوتية أثناء انتقالها عبر نظام الطلاء. تعمل هذه الشاشة المرئية على تبسيط عملية ضبط المقياس (إذا لزم الأمر) إلى حد كبير وتعزز ثقة المشغل في قراءات السماكة المعروضة.
يمكن إجراء اختبار الالتصاق لأغراض مراقبة الجودة ، ولكن يتم إجراؤه عادة للالتزام بمعايير الصناعة ومواصفات العملاء. ما لم ينص على خلاف ذلك ، يتطلب SSPC-PA 14 اختبار طلاء البولي يوريا إما على الهيكل نفسه أو على عينة ممثلة للركيزة المراد طلاؤها. الغرض من الاختبار هو "تأكيد جودة التطبيق ووضع معلمات التشغيل لإعداد السطح على نطاق واسع وتطبيق السطح".
نظرا لخصائص الالتصاق الفطري وقوة الشد لطلاء البولي يوريا ، فليس من المستغرب أن يتطلب SSPC-PA 14 قوة التصاق عالية نسبيا مقارنة بأنواع الطلاء السميكة و / أو المرنة الأخرى. عند إجراء اختبار الالتصاق على ركائز فولاذية وفقا لطريقة ASTM D4541 D &E ، يحدد SSPC-PA 14 قيمة التصاق لا تقل عن 6.8 ميجاباسكال [MPa] (1000 رطل لكل بوصة مربعة [psi]) لكل من عمليات السحب الثلاثة المطلوبة ، ما لم ينص على خلاف ذلك.
علاوة على ذلك ، يتطلب SSPC-PA 14 أنه عند اختبار الالتصاق بالخرسانة (كما هو موضح في ASTM D7234) ، يجب أن يؤدي كل من عمليات السحب الثلاثة إلى فشل متماسك داخل الركيزة الخرسانية ويظل طلاء البولي يوريا ملتصقا. في ضوء هذه المتطلبات ، يوصى باستخدام دمية مقاس 20 مم - توفر قوة سحب قصوى تبلغ 20 ميجا باسكال (3000 رطل / بوصة مربعة) - لاختبار غالبية تطبيقات البولي يوريا ، بغض النظر عن تكوين الركيزة.
ال PosiTest AT يقيس جهاز اختبار الالتصاق السحب (المتوفر في الطرز اليدوية أو الأوتوماتيكية) بدقة قوة الترابط لطلاء البولي يوريا المطبق على أي ركيزة صلبة.
على الرغم من أنه يشار إليه عادة على أنه نوع طلاء معين ، إلا أن "البولي يوريا" يوصف بشكل أكثر دقة بأنه تقنية المطاط الصناعي حيث يحدث تفاعل بين مكون أيزوسيانات ومكون مزيج الراتنج دون استخدام محفز. في حين أن هذا الوصف مفرط في التبسيط ، إلا أنه يشمل الخصائص الأساسية لنظام البولي يوريا: نظام سريع التفاعل ومتعدد المكونات لا يتأثر فعليا بالرطوبة المحيطة ويوضح وقت جفاف سريع ومتسق على نطاق درجة حرارة واسع جدا.
تم تقديم تقنية البولي يوريا في أواخر 1980s ، وتمتلك خصائص فريدة بالإضافة إلى تلك التي لوحظت سابقا: التصاق ممتاز ، وتدفق سطح سلس ، وقوة شد ومرونة فائقة ، ومقاومة للتأثير ، والحرارة والنار ، ومقاومة عالية للتآكل ، واستقرار طويل الأجل.
نظرا لتعدد استخداماتها وقوتها وطول عمرها ، تستخدم طلاءات البولي يوريا بشكل أساسي لحماية وإضافة التحسين الهيكلي إلى الركائز الخرسانية والأسمنتية. تشمل التطبيقات النموذجية الأخرى مركبات البناء (بطانات الأسرة) ، ومركبات الدفع الرباعي ، وطلاء الأسقف ، والأنابيب ، وأنظمة الاحتواء الأولية والثانوية ، وأرضيات مرآب السيارات ، والمركبات العسكرية (تخفيف الانفجار).
يعد معدل الشفاء السريع ميزة رئيسية ، مما يسمح بالعودة السريعة إلى الخدمة. ومع ذلك ، في جميع الحالات ، يتطلب تحقيق أداء الطلاء المتوقع اتباع الممارسات الجيدة فيما يتعلق بإعداد السطح والترسب المادي.
