يتطلب الالتصاق السليم للطلاءات والبطانات بالسطح الفولاذي الذي خضع لعملية السفع تلبية عدة شروط لضمان الأداء المتوقع.
قبل الطلاء، يجب أن يكون الفولاذ:
• خالية من الصدأ وقشور الصهر
• مُعدة بسطح ذي ملامح تعزز الأداء الأمثل
• At البيئية المحددة
• خالية من الملوثات السطحية مثل الأملاح والغبار والزيوت والشحوم.
تقدم شركة DeFelsko عدة أجهزة لتقييم هذه المتطلبات، مثل قارئ الشريطRTR H PosiTector RTR H ومقياس ملامحSPG ومقياس نقطة الندىPosiTector وجهاز اختبار الأملاحSST PosiTector SST واختبار الشريط الغباريPosiTest .
سيركز هذا المقال على اختبار الشريط اللاصق للغبار، كما يتم إجراؤه وفقًا للمعيار ISO 8502-3، «...تقييم الغبار على الأسطح الفولاذية المُعدة للطلاء (طريقة الشريط اللاصق الحساس للضغط)». يرجى الرجوع إلى standard المعمول به واتباعه standard إجراء الاختبار.
اختبار شريط الغبار هو إجراء اختباري يُستخدم لتقييم كمية وحجم الغبار الموجود على الأسطح الفولاذية قبل طلائها. ويتكون هذا الغبار عادةً من بقايا مواد السفع المستخدمة، بالإضافة إلى الرواسب القادمة من البيئة المحيطة والغلاف الجوي.
يُجرى اختبار شريط الغبار عن طريق الضغط بقطعة من شريط محدد على السطح الذي خضع لعملية السفع. ويتم تطبيق قدر محدد من الضغط، ثم يُزال الشريط، ويُفحص بصريًا لتحديد حجم وكمية جزيئات الغبار مقارنةً بالمرجعيات المصورة الواردة في standard ISO 8502-3).
يتم تحديد الدرجة الرقمية عن طريق اختيار المرجع (المراجع) التصويري الذي (التي) يتطابق (تتطابق) بشكل أكبر مع حجم وكمية جزيئات الغبار الملتصقة بالشريط. ويمكن أيضًا استخدام طريقة الاختبار هذه كاختبار "نجاح/فشل" (عن طريق مقارنة الغبار الموجود على الشريط بالمرجعين المرفقين). وعادةً ما يتم الاحتفاظ بسجل دائم للغبار الموجود على السطح عن طريق وضع الشريط الملوث بالغبار على نموذج تقرير اختبار الغبار.
وفقًا للمعيار ISO 8502-3، «يتأثر أداء الطلاءات الواقية من الدهانات والمنتجات ذات الصلة المطبقة على الفولاذ بشكل كبير بحالة سطح الفولاذ مباشرة قبل الطلاء». ونظرًا لأن الملوثات مثل الغبار يمكن أن تتسبب في فشل نظام الطلاء من خلال عدم كفاية الالتصاق، فقد أصبح من الضروري تحديد درجة تلوث الغبار على الأسطح الفولاذية التي خضعت لعملية السفع.
يوفر اختبار شريط الغبار أساسًا لتقييم درجة تلوث الغبار على سطح الفولاذ الذي خضع لعملية السفع، وذلك لتحديد ما إذا كان ينبغي اتخاذ إجراءات تصحيحية، مثل تلك المحددة في المعيار ISO 8504-2 — «تحضير الأسطح الفولاذية قبل تطبيق الدهانات والمنتجات ذات الصلة — طرق تحضير الأسطح — الجزء 2: التنظيف بالسفع الكاشطة».
تحدد المواصفة القياسية ISO 8502-3 العديد من العناصر المطلوبة والموصى بها لإجراء اختبار شريط الغبار. وتأتي مجموعة أدوات اختبار شريط الغبار DeFelsko PosiTest® DT مزودة بكل ما يلزم لإجراء الاختبار، بما في ذلك:
• لفة واحدة من الشريط اللاصق ISO 8502-3 — بعرض 25 مم
• مقص
• عدسة مكبرة مضيئة 10x (مع بطاريات)
• جهاز مقارنة اختبار الغبار
• لوحات عرض شفافة
• حزمة من 25 نموذج تقرير
• دليل إرشادي متعدد اللغات
• حقيبة بلاستيكية صلبة مع حشوة إسفنجية مخصصة
تُعد أسطوانة الشريط اللاصقPosiTest Dust Tape Roller ملحقًا اختياريًا يُستخدم لتطبيق القوة وفقًا للمعيار ISO 8502-3، وتتميز بأسطوانة مُعايرة قادرة على تطبيق حمل يتراوح بين 39.2 نيوتن و49.0 نيوتن.
كتيب منتج مجموعة شريط الغبار PosiTest
ملاحظات:
• توفر هذه التعليمات ملخصات موجزة للإجراءات المتبعة في إجراء اختبار شريط الغبار. يرجى الرجوع إلى طريقة الاختبار ISO 8502-3 واتباعها قبل إجراء الاختبار.
• مناسب للأسطح الفولاذية المصنفة A أو B أو C، وفقًا لتعريف المعيار ISO 8501-1
الخطوة 1: قبل بدء كل سلسلة من الاختبارات، قم بإزالة أول ثلاث لفات من الشريط اللاصق من اللفة وتخلص منها. اقطع قطعة من الشريط اللاصق بطول 20 سم (أو 8 بوصات) تقريبًا من اللفة. لتجنب التلوث، لا تلمس سوى الجانب اللاصق من الشريط at .
[صورة تظهر (على اليسار) شريطًا يتم نزعه، و(على اليمين) قطعة مقطوعة يتم إمساكها بالطريقة الصحيحة]
الخطوة 2: اضغط على الشريط الذي تم كشفه للتو لمسافة 15 سم (أو 6 بوصات) تقريبًا على السطح باستخدام الإبهام أو أسطوانة الشريط PosiTest الاختيارية. اضغط بقوة وبسرعة ثابتة لثبيت الشريط على السطح، ثلاث مرات في كل اتجاه. يجب أن تستغرق كل حركة ما بين 5 و6 ثوانٍ. في حالة استخدام أسطوانة PosiTest حافظ على توسيط الشريط بين الخطوط الصفراء الموجودة على الأسطوانة.
[صورة تحتوي على صور لكلتا طريقتي التطبيق (الشريط والإبهام)]
الخطوة 3: انزع الشريط اللاصق عن السطح الفولاذي واضغط عليه بإبهامك لتثبيته على اللوحة الشفافة. حاول إزالة جميع air العالقة في الشريط قبل فحصه بصريًّا.
[صورة لشريط يتم وضعه على لوحة العرض الشفافة]
الخطوة 4: لتقييم كمية وحجم جزيئات الغبار، ضع لوحة العرض الشفافة فوق الشريط الأسود أو الأبيض أو ذي اللونين الموجود على جهاز مقارنة اختبار الغبار، أيًا كان الشريط الذي يوفر أكبر قدر من التباين.
[صورة لشريط لاصق ولوحة شفافة موضوعة فوق جهاز المقارنة]
قم بتقييم حجم جزيئات الغبار بصريًّا وصنفها باستخدام جدول «وصف جزيئات الغبار» الموضح على جهاز مقارنة اختبار الغبار. إذا لزم الأمر، استخدم العدسة المكبرة 10x المرفقة لتقييم جزيئات الغبار الصغيرة. سجل فئة حجم الغبار، من 0 إلى 5.
[صورة للمفتش وهو ينظر من خلال العدسة المكبرة (على اليسار) ولقطة مقربة للعدسة المكبرة + جهاز المقارنة (على اليمين)]
بعد ذلك، قم بتقييم كمية جزيئات الغبار بصريًّا من خلال مقارنتها بمساحة مماثلة في المراجع المصورة الخمسة لتصنيف كمية الغبار الموضحة على أداة مقارنة شريط الغبار. سجل التصنيف المقابل الأقرب إلى ما تراه. ويُسمح باستخدام درجات نصفية وسيطة لتقديم تقرير أكثر تفصيلاً.
[صورة لمفتش ينظر AT بالكمية من الحجرة الشفافة]
ملاحظة: من المعتاد بعد إجراء الاختبار ملاحظة تغير لون الشريط بشكل عام، وعادةً ما يكون لونه بني محمر أو أسود، وأحيانًا مع وجود جزيئات مرئية خفيفة — اعتمادًا على نوع المادة الكاشطة المستخدمة أثناء التنظيف بالسفع الرملي. يجب الإبلاغ عن أي تغير عام في لون الشريط على أنه درجة الكمية 5، وفئة حجم الغبار 1. وينجم هذا التغير في اللون عن الغبار المجهري المنبثق من سطح الاختبار، والذي قد يتسبب في إعاقة خطيرة لالتصاق الطلاء.
يجب إجراء عدد كافٍ من الاختبارات لتحديد خصائص السطح بشكل دقيق. بالنسبة لكل نوع من أنواع الأسطح، يجب إجراء 3 اختبارات منفصلة at . وإذا اختلفت النتائج بأكثر من 1، فيجب إجراء اختبارين إضافيين at وحساب متوسط نتائج الاختبارات الخمسة جميعها.
الخطوة 5: لتسجيل النتائج، قم بإزالة الشريط اللاصق من لوحة العرض الشفافة وضعه على نموذج تقرير مجموعة أدوات اختبار الغبار المرفق. تحت عنوان «تصنيف كمية الغبار»، قم بتسجيل رقم المرجع المصور الذي يطابق بشكل أقرب كل عينة اختبار، وتحت عنوان «فئة حجم الغبار»، قم بتسجيل حجم جزيئات الغبار باستخدام «وصف جزيئات الغبار» الموضح على أداة مقارنة اختبار الغبار.
[صورة لتقرير مكتمل يتضمن مؤشرات]
يؤدي الفولاذ الذي تمت معالجته بالسفع الرملي الملوث بالغبار إلى تقليل قوة التصاق نظام الطلاء. إن تقييم مستوى التلوث بالغبار وفقًا للمعيار ISO 8502-3، ثم معالجته (عند الضرورة)، يمكن أن يزيد بشكل كبير من فعالية الطلاءات الواقية وعمرها الافتراضي.
يُعد اختبار شريط الغبار PosiTest مثاليًا لتحديد كمية الغبار الموجودة على الأسطح التي تم تنظيفها بالسفع الرملي. لمعرفة المزيد عن PosiTest تفضل بزيارة DeFelsko.com/DT أو انقر على الصورة أدناه للاطلاع على كتيب المنتج.
